光伏焊带及汇流带 是每个主流太阳能电池板的重要组成部分，用于互连太阳能电池并提供与接线盒的连接。据我们所知， 光伏焊带及汇流带 是镀锡铜带，宽 1-6 毫米，厚 0.08-0.5 毫米，具有 10-30 微米厚的焊料涂层。的质量 光伏焊带及汇流带 其与太阳能电池的焊接是确保太阳能电池板效率和耐用性的重要因素。
PV焊带是热浸镀锡铜导体，用于 光伏太阳能电池板.光伏灯带有两种类型：光伏带和 光伏汇流排.在典型的硅太阳能电池中两者都是必需的。
为什么要选择高品质 光伏焊带及汇流带?
光伏焊带及汇流带 是太阳能电池板中的关键部件，是提高太阳能电池板效率和耐用性的重要因素。但太阳能电池板的高效率和耐用性可以通过高质量实现 光伏焊带及汇流带 安装在太阳能电池板上。高质量 光伏焊带 还可以提高生产率并降低太阳能电池板的报废率。
为确保串焊工艺的高生产率，必须使用高质量、非常平直、柔软且可焊接的焊带。的精确放置 光伏焊带及汇流带 在串焊、接线过程中也必须保证。而高质量的互连带必然会减少纵梁的停机时间及其报废率。当今的高速串焊机对焊带性能的要求更高。
三大趋势 光伏焊带 表现：
1. 新一代全自动高产量串焊机对焊剂厚度和焊条平直度的公差要求越来越严格。
2. 太阳能电池减薄需要较低的焊带屈服强度（Rp0.2%）
3. 新的太阳能电池板设计每个电池使用三个互连条而不是两个，反映出对更小（更窄和更薄）条的需求不断增长。这反过来又推动了小型互连精密镀锡生产线的产能扩张。
中的导体或基板材料 光伏焊锡带 是高导电高纯度铜（图3）。 PV焊带所用的铜一般为ETP、DIP或无氧铜（OFC：CD-110、CD-101、CD-102）形式的铜。
铜线在轧机中缠绕以生产铜带，然后在镀锡线上进行锡/焊料电镀。一些制造商使用分切铜带的替代工艺来生产铜带，这种工艺通常质量较低。
机械性能 光伏焊带及汇流带
●抗拉强度：＜250MPa
●伸长率：＞20%
●曲率：＜0.5%
●屈服强度(Rp0.2%)： a) 硬＞120MPa； b) 软质＜80MPa；超柔软＜65MPa
PV焊接卷尺的直线度（也称为曲率）基于一米长的焊接卷尺样品上的直线距离的毫米数。最大曲率由串焊工艺决定，一般在<8mm/m和<5mm/m之间。
涂层类型：
有许多不同类型的助焊剂成分用于 光伏焊带.它们取决于太阳能电池板制造商开发的串焊技术以及当地有关太阳能电池板制造的健康和安全标准。
无铅焊锡 (Sn 100)
含铅焊锡 (SnPb 60/40)
含银焊料（SnAg 96.5/3.5；SnAgCu 96.5/3.0/0.5）
含铅银焊料（SnPbAg 62/36/2）
低温焊料（BiSn 57/43、BiSnAg 57.7/42/0.3）。
助焊剂覆盖厚度范围为10μm-40μm，公差为±10%-±30%。最常用的助焊剂覆盖厚度为20μm±4μm。
焊料覆盖厚度测量方法：
一种。 X射线法是一种单面测厚的离线测量方法
b.手动千分尺也用于离线测量覆盖层两侧的总厚度
C。激光测厚设备常用于在线测量，可用于镀锡线上，在PV焊带生产过程中测量覆盖物两侧的总厚度。
光伏焊带及汇流带 还要用肉眼或显微镜检查覆盖层的质量，覆盖层应无污点、缺口、凹痕、变色、通过焊料覆盖层可见的裸铜、小针孔和其他机械缺陷等缺陷。
完成的 PV 安装在线轴/卷轴或圆盘上。在欧洲，最常见的光伏焊带线轴是DIN K125、K160、K200和K250，在亚洲也使用P4和P10。
Vietnamese 
Thai