经营困难 光伏焊带及汇流带 供应商,加上锡金属的持续短缺,可能在某个时候导致光伏焊带供应链出现危机,需要光伏组件企业保持警惕。
这 光伏带 是涂在铜带表面的一层均匀的锡基焊料。光伏焊带主要由铜基材、锡合金镀层、助焊剂加工而成,原材料成本占90%以上。根据应用,我们可以分为互连胶带(连接电池,与电池在网格线上焊接)和汇流胶带(连接电池串和接线盒)。

从光伏组件成本结构来看,焊带占组件成本的比重仅为2.7%。但是,焊带产品的质量直接影响光伏组件电流的收集效率,对光伏组件的发电量影响很大。
1、SMBB将成为主流,对焊带工艺精度提出更高要求

1)各种主栅技术市场份额预测
光伏焊带的发展跟随光伏电池技术的迭代。从最初的2BB-5BB到现在的MBB,锡带从最初的压延演变而来 扁平镀锡胶带 到目前的圆形和异形胶带。目前市场上主流的光伏胶带产品为适用于多并网组件的MBB胶带。它比传统胶带更精细、更致密。它有助于减少电池的阴影并减少电池的功率损耗。
- MBB圆丝焊带
随着电池技术的发展,栅线越来越小
常规圆丝带将发展成细丝
低温胶带将是一根细线
- MBB异形焊接胶带
继续向反射会聚带发展
超薄老公
- 黑色焊带
166/182/210 晚寻军辉涉分段焊带
异形焊带走向细丝和形状多样化
循环精度和锡层尺寸精度要求更高
- 会聚胶带
互连黑锡带和收敛黑继续发展
多样化黑色锡带的出现
2)光伏焊带未来技术发展趋势
随着新型TOPCon和HJT电池技术的发展,焊接网格线将进一步越来越细,直径≤0.25mm的SMBB超细圆焊带将成为未来的主流需求。 光伏焊带 将以细纹为主。并将焊带成型为技术路线的补充。焊带的超细化生产线,必然对焊带生产企业的工艺精度、良率、研发能力、资金实力、管理能力等方面提出更高的要求,从而进一步提高了焊带的制造门槛和产能集中度。焊接胶带。
此外,柔性分段焊带的大规模应用催生了拼缝、叠焊等小间距单元布局技术。这种微创新是在传统模组技术的基础上发展起来的。尽管如此,它还是实现了与堆叠瓦片模块相似的能量密度。
2、光伏焊带难更换
堆叠的瓦片模块部分地用导电粘合剂代替了光伏焊接胶带。叠瓦模块在功率密度、抗热点等诸多优势方面比传统模块具有明显优势。与光伏胶带相比,导电胶的成本要高得多。相关技术和专利掌握在少数国外公司手中,而且要保证导电胶在大规模量产中的粘接稳定性也有很高的技术门槛。
此外,柔性分段焊带的大规模应用催生了拼缝、叠焊等小间距单元布局技术。而我们在传统模组技术的基础上开发了这种微创新。尽管如此,它还是实现了与堆叠瓦片模块相似的能量密度。
因此,大多数组件制造商也减少了转向叠瓦技术路线的动力。由于所有这些原因,堆叠瓷砖模块目前并未在 光伏产业.且中短期内难以撼动光伏焊带的主导地位。

3.T锡供应短缺是隐忧
据光伏焊带从业者介绍,目前主流的焊带涂锡合金成分一般为60% Sn、40% Pb。这意味着超过60%的锡金属含量。从目前开采、消耗的有色金属来看,锡在10种有色金属中又是最稀缺的品种。上述光伏焊带供应商经营困难,加上锡金属短缺。它可能会在某个时间点导致光伏焊带供应链出现危机。值得光伏组件企业警惕。

光伏焊带是镀锡铜带