Phân tích mô hình thị trường ruy băng quang điện

Dải băng quang điện nhỏ và đẹp, và mức độ tập trung thị trường dự kiến sẽ tăng lên.

Giới thiệu về dải quang điện

Chi phí nguyên liệu thô trở thành chi phí chính cho dải băng quang điện. Ruy băng quang điện là một nguyên liệu thô quan trọng cho quá trình hàn của các mô-đun PV. Và chúng ta cũng có thể gọi nó là băng đồng tráng thiếc hoặc băng đồng tráng thiếc. Như chúng ta đã biết, chúng ta có thể chia nó thành băng kết nối và băng hội tụ. Băng kết nối được sử dụng để kết nối các tế bào PV. Và chúng tôi thường sử dụng băng chìm để kết nối các chuỗi tế bào PV và hộp nối. Chúng tôi thường chủ yếu sử dụng vật liệu cơ bản bằng đồng, lớp phủ hợp kim thiếc và thông qua quá trình xử lý để tạo ra các dải băng quang điện. Nhưng chi phí nguyên vật liệu chiếm hơn 90% giá thành sản xuất. Và việc sản xuất băng quang điện bắt đầu bằng việc phát hành vật liệu cơ bản bằng đồng để cán. Sau đó, tiếp theo là ủ, trợ dung và cuối cùng là nhúng thiếc để thu được thành phẩm.

Chúng tôi thường sử dụng các loại băng quang điệnvà băng MBB phổ biến hơn. Theo các lĩnh vực hiệu suất và ứng dụng, chúng ta có thể chia các dải quang điện thành nhiều loại khác nhau. Băng kết nối chủ yếu bao gồm băng kết nối thông thường, băng MBB, băng nhiệt độ thấp, băng điện trở thấp, v.v.; băng chìm chủ yếu bao gồm băng chìm thông thường, băng đục lỗ, băng đen, băng uốn, v.v. Hiện tại, các sản phẩm băng hàn quang điện chủ đạo trên thị trường là băng hàn MBB. Chúng phù hợp với các mô-đun nhiều cổng. Vì nó mỏng hơn so với băng hàn thông thường giúp giảm độ che nắng của ô và tận dụng ánh sáng mặt trời hiệu quả hơn. Đồng thời, việc tăng số lưới chính giúp rút ngắn đường thu dòng bên trong ô. Giảm điện trở sê-ri và giảm tổn thất điện năng của tế bào.

Nhu cầu tiếp tục tăng và những thay đổi trong công nghệ linh kiện mang lại những thay đổi về kiểu dáng của các loại băng hàn khác nhau

Thị trường hoàn toàn cạnh tranh và nhu cầu tiếp tục tăng. Nhưng ngành công nghiệp ruy băng PV có mức độ thị trường hóa cao và mô hình cạnh tranh phân mảnh. Từ phía cầu, với công suất lắp đặt hạ nguồn. Chúng tôi kỳ vọng rằng nhu cầu về ruy băng PV sẽ tiếp tục phát triển.

Những thay đổi trong công nghệ mô-đun đã dẫn đến những thay đổi trong kiểu hàn ngược dòng. Công nghệ đa lưới có thể làm giảm diện tích bóng của dải quang điện. Đồng thời có thể rút ngắn hiệu quả đường thu thập dòng điện bên trong tế bào, giảm điện trở nối tiếp, giảm tổn thất năng lượng của tế bào và do đó cải thiện hiệu suất chuyển đổi ánh sáng của mô-đun quang điện. CPIA kỳ vọng thị phần của công nghệ lưới điện 9+ sẽ tiếp tục tăng. Và điều này sẽ dẫn đến sự thay đổi nhu cầu về băng đa lưới. So với các mô-đun thông thường, các mô-đun xếp chồng có nhiều ưu điểm như hiệu suất chuyển đổi và công suất cao hơn với cùng diện tích và ít hiệu ứng đổ bóng hơn. Với việc dần dần thúc đẩy các mô-đun xếp chồng lên nhau, nhu cầu về các dải xếp chồng lên nhau cũng sẽ tăng theo.

Chất kết dính dẫn điện hoặc thay thế một phần dải băng quang điện

Chất kết dính dẫn điện là chất kết dính dẫn điện và hoạt động tương tự như băng quang điện. Nói cách khác, chất kết dính dẫn điện là chất kết dính có tính dẫn điện sau khi đóng rắn hoặc sấy khô. Tương tự như băng hàn quang điện, nó có thể kết nối nhiều loại vật liệu dẫn điện với nhau để tạo thành đường dẫn điện giữa các vật liệu được kết nối. Chất kết dính dẫn điện bao gồm ma trận nhựa, các hạt dẫn điện, chất pha loãng, chất liên kết ngang, chất làm cứng, v.v. Và chất nền chủ yếu bao gồm nhựa epoxy, nhựa silicon, nhựa polyimide, nhựa acryit, este polychlorin hóa, v.v. các loại hạt dẫn điện khác nhau trong chất kết dính dẫn điện, và chúng ta có thể chia chất kết dính dẫn điện thành chất kết dính dẫn điện bạc, chất kết dính dẫn điện vàng, chất kết dính dẫn điện đồng, chất kết dính dẫn điện carbon, v.v., được sử dụng rộng rãi nhất là chất kết dính dẫn điện bạc.

Các mô-đun gạch xếp chồng lên nhau có những ưu điểm rõ ràng, chất kết dính dẫn điện là chìa khóa để giảm chi phí và tăng hiệu quả. Gạch xếp chồng lên nhau là các ô thông thường được cắt theo kích thước 1/5. Và sau đó các tế bào được liên kết với nhau bằng chất kết dính dẫn điện để kết nối các chuỗi tế bào. Các mô-đun thông thường thường giữ khoảng cách giữa các ô khoảng 2 đến 3 mm. Quy trình xếp chồng gạch cho phép không có khoảng cách giữa các ô và đặt nhiều ô hơn trong cùng một khu vực (66 ô có thể được đóng gói trong một mô-đun 60 ô thông thường). Điều này dẫn đến năng lượng cao hơn và hiệu quả chuyển đổi. Các mô-đun gạch xếp chồng lên nhau cũng có nhiều ưu điểm như độ tin cậy cao và tăng khả năng chống đổ bóng. Nhưng chi phí cao của chất kết dính dẫn điện hạn chế ứng dụng của chúng. Chất kết dính dẫn điện đóng một phần quan trọng trong chi phí sản xuất của các mô-đun xếp chồng lên nhau. Và một khi chi phí chuẩn bị chúng giảm xuống, sự thâm nhập của các mô-đun xếp chồng lên nhau sẽ tăng lên đáng kể.

Công nghệ kết dính dẫn điện quang điện

Công nghệ kết dính dẫn điện quang điện do các nhà sản xuất nước ngoài nắm giữ, nội địa hóa dự kiến sẽ giảm chi phí cho các ứng dụng quy mô lớn. Các thành phần gạch xếp chồng lên nhau có yêu cầu cao về tính dẫn điện của chất kết dính, hiệu ứng liên kết và thời gian bảo dưỡng. Nó cũng khiến việc sản xuất chất kết dính dẫn điện quang điện gặp phải những rào cản kỹ thuật nhất định. Hiện tại, các nhà cung cấp keo dẫn điện PV là Đức Henkel, Deppon, Heraeus và Suzhou Rui Li Bo. Công ty niêm yết trở lại vật liệu mới của chất kết dính dẫn điện PV đã thành công trong lần cung cấp đơn lẻ đầu tiên cho khách hàng tiêu chuẩn. So với dải băng quang điện. Chi phí của chất kết dính dẫn quang điện cao hơn nhiều. Và nó cũng là yếu tố quan trọng nhất hạn chế quy mô của nó. đăng kí, với sự nghiên cứu và phát triển không ngừng của các doanh nghiệp trong nước.