Một lộ trình phân khúc bị bỏ qua có thể ảnh hưởng đến tương lai của ngành PV

Những khó khăn trong kinh doanh của băng PV các nhà cung cấp, cùng với sự thiếu hụt liên tục của kim loại thiếc, đến một lúc nào đó có thể gây ra khủng hoảng trong chuỗi cung ứng băng quang điện và đảm bảo sự cảnh giác của các công ty sản xuất mô-đun quang điện.

Các băng quang điện là một lớp đồng nhất của vật liệu hàn thiếc được phủ trên bề mặt của băng đồng. Ruy băng quang điện chủ yếu được xử lý từ vật liệu cơ bản bằng đồng, lớp phủ hợp kim thiếc và chất trợ dung, và chi phí nguyên liệu thô chiếm hơn 90%. Theo ứng dụng, chúng ta có thể chia nó thành băng kết nối (nối ô, hàn trên đường lưới với ô) và băng hội tụ (nối chuỗi ô và hộp nối).

Từ góc độ cấu trúc chi phí của các mô-đun PV, tỷ lệ băng hàn so với chi phí của mô-đun chỉ là 2,7%. Tuy nhiên, chất lượng của các sản phẩm băng hàn ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả thu thập dòng điện của mô-đun PV và có tác động lớn đến công suất do các mô-đun PV tạo ra.

1. SMBB sẽ trở thành xu hướng chủ đạo, đặt ra yêu cầu cao hơn về độ chính xác của quy trình băng hàn

1) Dự báo thị phần công nghệ cổng chính khác nhau

Sự phát triển của băng hàn quang điện theo sự lặp lại của công nghệ tế bào quang điện. Từ 2BB-5BB ban đầu đến MBB hiện tại, các băng hàn đã phát triển từ các băng hàn ban đầu băng tráng thiếc phẳng đến băng hình tròn và hình hiện tại. Hiện tại, các sản phẩm băng quang điện chủ đạo trên thị trường là băng MBB phù hợp với các mô-đun đa lưới. Nó mịn hơn và đặc hơn so với băng thông thường. Và nó giúp giảm bóng râm của các tế bào và giảm tổn thất điện năng của các tế bào.

2) Xu hướng phát triển công nghệ băng hàn quang điện trong tương lai

Với sự phát triển của công nghệ tế bào TOPCon và HJT mới, đường lưới hàn sẽ ngày càng mỏng hơn và băng hàn tròn siêu mịn đường kính ≤ 0,25mm SMBB sẽ trở thành nhu cầu chủ đạo trong tương lai. băng hàn quang điện sẽ hướng tới sự phát triển của các nếp nhăn là chủ yếu. Và nó định hình băng hàn như một phần bổ sung cho lộ trình kỹ thuật. Dòng băng hàn siêu mịn, chắc chắn các doanh nghiệp sản xuất băng hàn xử lý độ chính xác, năng suất, khả năng R & D, sức mạnh tài chính, khả năng quản lý và các khía cạnh khác của yêu cầu cao hơn, từ đó cải thiện hơn nữa ngưỡng sản xuất và mức độ tập trung năng lực sản xuất của băng hàn.

Ngoài ra, ứng dụng quy mô lớn của băng hàn phân đoạn linh hoạt đã dẫn đến sự ra đời của các kỹ thuật bố trí ô bước nhỏ như hàn chắp vá và hàn xếp chồng lên nhau. Cải tiến vi mô này đã được phát triển trên cơ sở công nghệ mô-đun truyền thống. Và vẫn đạt được mật độ năng lượng tương tự mật độ năng lượng của các mô-đun xếp chồng lên nhau.

2. Băng hàn quang điện khó thay thế

Các mô-đun gạch xếp chồng lên nhau thay thế một phần băng hàn quang điện bằng chất kết dính dẫn điện. Các mô-đun gạch xếp chồng lên nhau có những ưu điểm rõ ràng so với các mô-đun thông thường về mật độ năng lượng, cũng như khả năng chống lại các điểm nóng và nhiều ưu điểm khác. So với băng quang điện, chi phí của chất kết dính dẫn điện cao hơn nhiều. Công nghệ và bằng sáng chế liên quan nằm trong tay của một số công ty nước ngoài và để đảm bảo tính ổn định của chất kết dính dẫn điện trong sản xuất hàng loạt quy mô lớn cũng có ngưỡng kỹ thuật cao.

Ngoài ra, ứng dụng quy mô lớn của băng hàn phân đoạn linh hoạt đã dẫn đến sự ra đời của các kỹ thuật bố trí ô bước nhỏ như hàn chắp vá và hàn xếp chồng lên nhau. Và chúng tôi đã phát triển cải tiến vi mô này trên cơ sở công nghệ mô-đun truyền thống. Và vẫn đạt được mật độ năng lượng tương tự mật độ năng lượng của các mô-đun xếp chồng lên nhau.

Do đó, hầu hết các nhà sản xuất mô-đun cũng đã giảm động cơ chuyển sang lộ trình công nghệ xếp chồng lên nhau. Vì tất cả những lý do này, các mô-đun xếp chồng hiện không được sử dụng trên quy mô lớn trong ngành điện mặt trời. Và rất khó để lung lay vị trí thống trị của băng hàn PV trong ngắn hạn và trung hạn.

3.Tanh cung thiếu thiếc là nỗi lo thầm kín

Theo các học viên băng hàn quang điện, thành phần hợp kim thiếc phủ băng hàn chính hiện nay thường là 60% Sn và 40% Pb. Nó có nghĩa là hơn 60% hàm lượng kim loại thiếc. Từ việc khai thác, tiêu thụ kim loại màu hiện nay, thiếc nằm trong 10 kim loại màu và là loại khan hiếm nhất. Những khó khăn kinh doanh nêu trên của các nhà cung cấp băng hàn PV, cùng với sự thiếu hụt kim loại thiếc. Nó có thể gây ra khủng hoảng trong chuỗi cung ứng băng hàn PV vào một thời điểm nào đó. Và đáng để các công ty mô-đun PV cảnh giác.

Ruy băng PV là băng đồng đóng hộp