ริบบิ้นเซลล์แสงอาทิตย์มีขนาดเล็กและสวยงาม และคาดว่าความเข้มข้นของตลาดจะเพิ่มขึ้น
บทนำสู่ ริบบิ้นไฟฟ้าโซลาร์เซลล์
ต้นทุนวัตถุดิบกลายเป็นต้นทุนหลักสำหรับแผงโซลาร์เซลล์ ริบบิ้นเซลล์แสงอาทิตย์เป็นวัตถุดิบที่สำคัญสำหรับกระบวนการบัดกรีโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ และเราเรียกอีกอย่างว่าเทปทองแดงกระป๋องหรือเทปทองแดงเคลือบดีบุก อย่างที่เราทราบกันดีว่าเราสามารถแบ่งออกเป็นเทปเชื่อมต่อโครงข่ายและเทปบรรจบกัน เทปเชื่อมต่อใช้เพื่อเชื่อมต่อเซลล์ PV และเรามักจะใช้เทปจมเพื่อเชื่อมต่อสตริงเซลล์ PV และกล่องรวมสัญญาณ เรามักจะใช้วัสดุฐานทองแดงเป็นหลัก การเคลือบโลหะผสมดีบุก และฟลักซ์ที่ผ่านกระบวนการแปรรูปเพื่อสร้างริบบอนเซลล์แสงอาทิตย์ แต่ต้นทุนของวัตถุดิบคิดเป็นมากกว่า 90% ของต้นทุนการผลิต และการผลิตริบบิ้นเซลล์แสงอาทิตย์เริ่มต้นด้วยการเปิดตัววัสดุฐานทองแดงสำหรับการรีดผ้า จากนั้นตามด้วยการหลอม ฟลักซ์ และสุดท้ายจุ่มกระป๋องเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
เรามักจะใช้ประเภทต่างๆ ริบบิ้นไฟฟ้าโซลาร์เซลล์และเทป MBB เป็นเรื่องปกติมากขึ้น ตามประสิทธิภาพและพื้นที่การใช้งาน เราสามารถแบ่งริบบิ้น PV ออกเป็นประเภทต่างๆ เทปเชื่อมต่อโครงข่ายส่วนใหญ่ประกอบด้วยเทปเชื่อมต่อโครงข่ายทั่วไป เทป MBB เทปอุณหภูมิต่ำ เทปความต้านทานต่ำ ฯลฯ เทปซิงค์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยเทปซิงก์ธรรมดา เทปเจาะรู เทปดำ เทปดัด ฯลฯ ในปัจจุบัน ผลิตภัณฑ์เทปเชื่อมไฟฟ้าโซลาร์เซลล์กระแสหลักในตลาดคือเทปเชื่อม MBB เหมาะสำหรับโมดูลหลายประตู เนื่องจากมีความบางกว่าเทปเชื่อมทั่วไป จึงช่วยลดการบังแดดของเซลล์และใช้แสงแดดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะเดียวกัน การเพิ่มจำนวนของกริดหลักจะช่วยให้เส้นทางการรวบรวมกระแสด้านข้างในเซลล์สั้นลง ลดความต้านทานอนุกรม และลดการสูญเสียพลังงานของเซลล์

ความต้องการที่เติบโตอย่างต่อเนื่องและการเปลี่ยนแปลงของเทคโนโลยีส่วนประกอบทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในรูปแบบของผ้าหมึกเชื่อมแบบต่างๆ
ตลาดมีการแข่งขันอย่างเต็มที่และความต้องการยังคงเติบโต แต่อุตสาหกรรมริบบิ้น PV มีการทำการตลาดในระดับสูงและรูปแบบการแข่งขันที่แยกส่วน จากด้านอุปสงค์ ด้วยกำลังการผลิตติดตั้งขั้นปลายน้ำ เราคาดว่าอุปสงค์สำหรับ ริบบิ้น PV จะเติบโตต่อไป
การเปลี่ยนแปลงในเทคโนโลยีโมดูลได้นำไปสู่การเปลี่ยนแปลงในรูปแบบการเชื่อมต้นน้ำ เทคโนโลยีมัลติกริดสามารถลดพื้นที่แรเงาของริบบิ้นเซลล์แสงอาทิตย์ได้ และในขณะเดียวกันก็สามารถลดเส้นทางการเก็บกระแสด้านข้างในเซลล์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดความต้านทานแบบอนุกรม ลดการสูญเสียพลังงานของเซลล์ และทำให้ประสิทธิภาพการแปลงแสงของโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ดีขึ้น CPIA คาดว่าส่วนแบ่งการตลาดของเทคโนโลยีกริด 9+ จะเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง และสิ่งนี้จะนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงความต้องการเทปมัลติกริด เมื่อเทียบกับโมดูลทั่วไป โมดูลแบบสแต็กมีข้อดีมากมาย เช่น ประสิทธิภาพการแปลงและพลังงานที่สูงขึ้นในพื้นที่เดียวกัน และเอฟเฟกต์แสงเงาน้อยลง ด้วยการส่งเสริมแบบค่อยเป็นค่อยไปของโมดูลไทล์แบบเรียงซ้อน ความต้องการริบบิ้นไทล์แบบเรียงซ้อนก็จะเพิ่มขึ้นตามไปด้วย

กาวนำไฟฟ้าหรือการเปลี่ยนริบบิ้นเซลล์แสงอาทิตย์บางส่วน
กาวนำไฟฟ้าคือกาวที่นำไฟฟ้าและทำงานคล้ายกับ ริบบิ้นไฟฟ้าโซลาร์เซลล์. กล่าวอีกนัยหนึ่ง กาวนำไฟฟ้าคือกาวที่มีค่าการนำไฟฟ้าหลังจากการบ่มหรือทำให้แห้ง เช่นเดียวกับเทปเชื่อมไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ สามารถเชื่อมต่อวัสดุนำไฟฟ้าต่างๆ เข้าด้วยกันเพื่อสร้างทางเดินไฟฟ้าระหว่างวัสดุที่เชื่อมต่อ กาวนำไฟฟ้าประกอบด้วยเมทริกซ์เรซิน อนุภาคนำไฟฟ้า สารเจือจาง สารเชื่อมขวาง สารทำให้เหนียว ฯลฯ และสารตั้งต้นส่วนใหญ่รวมถึงอีพอกซีเรซิน เรซินซิลิโคน เรซินโพลีอิไมด์ เรซินอะคริเลต เอสเตอร์โพลีคลอริเนต ฯลฯ กาวนำไฟฟ้าคือ อนุภาคนำไฟฟ้าชนิดต่าง ๆ ในกาวนำไฟฟ้า และเราสามารถแบ่งกาวนำไฟฟ้าเป็นกาวนำไฟฟ้าเงิน กาวนำไฟฟ้าทอง กาวนำไฟฟ้าทองแดง กาวนำไฟฟ้าคาร์บอน ฯลฯ กาวนำไฟฟ้าเงินที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด
โมดูลกระเบื้องแบบเรียงซ้อนมีข้อได้เปรียบที่ชัดเจน กาวนำไฟฟ้าเป็นกุญแจสำคัญในการลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพ กระเบื้องเรียงซ้อนเป็นเซลล์ธรรมดาที่ตัดเป็นขนาด 1/5 จากนั้นเซลล์จะถูกยึดเข้าด้วยกันโดยใช้กาวที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าเพื่อเชื่อมต่อสายเซลล์ โมดูลทั่วไปโดยทั่วไปจะรักษาระยะห่างระหว่างเซลล์ไว้ประมาณ 2 ถึง 3 มม. กระบวนการเรียงซ้อนไทล์ทำให้ไม่ต้องมีระยะห่างระหว่างเซลล์และวางเซลล์ได้มากขึ้นในบริเวณเดียวกัน (สามารถบรรจุเซลล์ 66 เซลล์ในโมดูล 60 เซลล์แบบเดิมได้) ส่งผลให้กำลังไฟฟ้าและประสิทธิภาพการแปลงสูงขึ้น โมดูลไทล์แบบเรียงซ้อนยังมีข้อดีอีกมากมาย เช่น ความน่าเชื่อถือสูงและความต้านทานต่อเงาที่เพิ่มขึ้น แต่กาวนำไฟฟ้าราคาสูงจำกัดการใช้งาน กาวนำไฟฟ้ามีส่วนสำคัญต่อต้นทุนการผลิตของโมดูลแบบเรียงซ้อน และเมื่อค่าใช้จ่ายในการเตรียมลดลง การเจาะโมดูลแบบเรียงซ้อนจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก
เทคโนโลยีกาวนำไฟฟ้าโซลาร์เซลล์
เทคโนโลยีกาวนำไฟฟ้าโซลาร์เซลล์เป็นของผู้ผลิตต่างประเทศ คาดว่าการแปลเป็นภาษาท้องถิ่นจะช่วยลดต้นทุนของการใช้งานขนาดใหญ่ ส่วนประกอบกระเบื้องแบบเรียงซ้อนเกี่ยวกับการนำไฟฟ้าของกาว ผลการยึดติด และเวลาในการบ่มมีข้อกำหนดสูง นอกจากนี้ยังทำให้การผลิตกาวนำไฟฟ้าโซลาร์เซลล์มีอุปสรรคทางเทคนิคบางประการ ปัจจุบัน ซัพพลายเออร์กาวนำไฟฟ้า PV ได้แก่ Germany Henkel, Deppon, Heraeus และ Suzhou Rui Li Bo บริษัทจดทะเบียนกลับไปที่วัสดุใหม่ของกาวนำไฟฟ้า PV ประสบความสำเร็จในการจัดหามาตรฐานเดียวของลูกค้ารายแรก เมื่อเทียบกับริบบิ้นโซลาร์เซลล์ ต้นทุนของกาวนำไฟฟ้าโซลาร์เซลล์นั้นสูงกว่ามาก และยังเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการจำกัดขอบเขตของ แอปพลิเคชันด้วยการวิจัยและพัฒนาอย่างต่อเนื่องขององค์กรในประเทศ

- ริบบิ้นแถบ PV ขนาด 0.9*0.25 มม. สำหรับโมดูลพลังงานแสงอาทิตย์
- 5.0*0.25 มม. ริบบิ้นแท็บ PV สำหรับโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์
- 1.1 * 0.25 มม. แผงเซลล์แสงอาทิตย์ PV Busbar สำหรับแผงโซลาร์เซลล์
- 1.0*0.25 มม. บัสบาร์เซลล์แสงอาทิตย์สำหรับโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์
- 1.0 * 0.2 มม. แผงเซลล์แสงอาทิตย์ PV Busbar สำหรับแผงโซลาร์เซลล์
- บัสบาร์เซลล์แสงอาทิตย์ขนาด 0.9*0.2 มม. สำหรับโมดูลพลังงานแสงอาทิตย์
- บัสบาร์เซลล์แสงอาทิตย์ขนาด 0.6*0.2 มม. สำหรับโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์
- 0.5*0.2 มม. ริบบิ้นพลังงานแสงอาทิตย์ PV สำหรับโมดูลพลังงานแสงอาทิตย์ PV
- ริบบิ้น PV พลังงานแสงอาทิตย์ขนาด 8.0 * 0.3 มม. สำหรับแผงโซลาร์เซลล์