I. Тест батареи
Из-за случайного характера условий изготовления ячеек производительность производимых ячеек различается. Поэтому для того, чтобы эффективно комбинировать аккумуляторы с одинаковыми или близкими характеристиками. Их следует классифицировать в соответствии с их рабочими параметрами. Тестирование батарей означает классификацию батарей путем проверки величины их выходных параметров (ток и напряжение). Чтобы улучшить использование батарей и сделать компоненты батарей приемлемого качества.
2. Сварка лицевой стороны
Пайка лицевой стороны заключается в припаивании полоски стока к основной линии сетки на лицевой (минусовой) стороне аккумулятора. Полоска раковины представляет собой луженую медную полосу, а используемая паяльная машина может точечно приваривать полосу к основной линии сетки в виде нескольких точек. Источником тепла для сварки является инфракрасная лампа, использующая для сварки эффект инфракрасного тепла. Длина сварочной ленты примерно в два раза больше длины стороны батареи. А дополнительная лента подключается к электроду на задней стороне аккумуляторной батареи при сварке с обратной стороны.
3. Соединение струны с обратной стороны
Натяжение обратной стороны — это процесс последовательного соединения ячеек для формирования цепочки компонентов. Ячейки позиционируются в основном плитой пресс-формы с углублениями для размещения ячеек, размер пазов соответствует размеру ячеек, расположение пазов спроектировано и для разных размеров компонентов используются разные шаблоны.
4. Ламинированная укладка
После того, как задняя сторона натянута, проверена и квалифицирована, натянутые ячейки, стекло и нарезанный EVA, стекловолокно и задний лист укладываются в соответствии с определенными уровнями и подготавливаются к ламинированию. Стекло предварительно покрыто слоем реагента для повышения прочности сцепления стекла и ЭВА.
5. Компонентное ламинирование
Поместите уложенную ячейку в ламинатор и удалите воздух из модуля вакуумированием. Затем EVA нагревают, чтобы расплавить и соединить ячейку, стекло и задний лист вместе; наконец, сборка охлаждается и удаляется. Процесс ламинирования является ключевым этапом в производстве компонентов. Температура ламинирования и время ламинирования определяются природой EVA. В настоящее время в основном используется быстротвердеющий EVA, время цикла ламинирования около 25 минут, температура отверждения 150 ℃.
6. Обрезка
При ламинировании ЭВА расплавляется за счет давления и растяжения наружу при отверждении с образованием заусенцев. Так что ламинацию надо снять.
7. Обрамление
Подобно установке стекла с рамой зеркала, алюминиевая рама крепится к стеклянной сборке для повышения прочности сборки, дополнительной герметизации компонентов батареи и продления срока службы батареи. Зазор между рамой и стеклянным модулем заполнен полисилоксановой смолой. И каждая рама соединена угловыми связями.
8. Сварная распределительная коробка
К задним выводам модуля приварена коробка для облегчения соединения между ячейкой и другими устройствами или ячейками. Солнечная распределительная коробка предоставляет пользователям комбинированное решение для подключения солнечных батарей. Это соединитель между квадратом солнечной батареи, образованным модулями солнечной батареи, и устройством управления солнечной зарядкой. И это междисциплинарный и всеобъемлющий дизайн, который сочетает в себе электрический дизайн, механический дизайн и материаловедение и является важным компонентом солнечных модулей.
Конструкция распределительной коробки: обычная солнечная распределительная коробка включает в себя верхнюю крышку и нижнюю коробку. Верхняя крышка и нижняя коробка соединены через вал, его характеристика заключается в том, что в нижней коробке расположено несколько блоков проводки, расположенных параллельно, каждый из двух смежных блоков проводки соединен между собой одним или несколькими диодами. Верхняя крышка или нижняя коробка изготовлены из теплопроводного материала, а ее виды теперь следующие: клееная распределительная коробка, распределительная коробка экрана, панельная распределительная коробка и т. д.
9. Тестирование компонентов
Целью теста является калибровка выходной мощности ячейки, проверка ее выходных характеристик и определение уровня качества модуля. Измерение параметров модуля солнечной батареи должно включать сопротивление изоляции, прочность изоляции, рабочую температуру, отражательную способность и термомеханическое напряжение в дополнение к некоторым обычно используемым параметрам, таким же, как и у одиночной солнечной батареи.
Измерение сопротивления изоляции заключается в измерении сопротивления изоляции между выходом модуля и металлической подложкой или рамой. Перед измерением выполните проверку безопасности, для квадратного массива, который был установлен и используется, следует сначала проверить потенциал на землю, электростатический эффект, а также хорошее ли металлическое основание, рама, кронштейн и другое заземление и т. д.
Измерение сопротивления изоляции
Можно использовать обычный мегомметр для измерения сопротивления изоляции, но выберите мегомметр с уровнем напряжения, примерно эквивалентным напряжению холостого хода измеряемой квадратной матрицы. При измерении сопротивления изоляции относительная влажность атмосферы должна быть не более 751ТП3Т. Диэлектрическая прочность - это способность самой изоляции выдерживать напряжение.
Напряжение, действующее на изоляцию, превышает определенное критическое значение, изоляция теряет свою роль. Обычно прочность изоляции силового оборудования выражается напряжением пробоя; в то время как прочность изоляции изоляционных материалов выражается средней напряженностью электрического поля пробоя, называемой напряженностью поля пробоя. Напряженность поля пробоя представляет собой напряжение, при котором происходит пробой, деленное на расстояние между двумя электродами, к которым приложено напряжение в определенных экспериментальных условиях.
Тестирование в помещении и тестирование на открытом воздухе
В случае внутренних и наружных испытаний предъявляются требования к форме, размеру. И размеры эталонного компонента не совпадают. В случае испытаний в помещении требуется, чтобы конструкция, материал, форма и размер эталонного компонента были максимально идентичны тестируемому компоненту.
В случае испытаний на открытом воздухе вышеперечисленные требования могут быть несколько смягчены, т. е. могут использоваться эталонные компоненты меньшего размера и не совсем такой же формы. Измерение параметров модуля. Лучше использовать эталонный модуль для калибровки излучения, чем использовать стандартный солнечный элемент для непосредственной калибровки излучения.
Наземные солнечные модули работают на открытом воздухе годами. И должен неоднократно выдерживать различные суровые климатические условия и другие переменные условия окружающей среды. И должны гарантировать, что их электрические характеристики не будут значительно ухудшаться в течение длительного номинального срока службы (обычно требуется более 15 лет).
До и после каждого проекта необходимо наблюдать и проверять внешний вид компонентов на наличие аномалий, независимо от того, превышает ли максимальное падение выходной мощности 5%, где появление аномалий или максимальное падение выходной мощности больше 5% является неквалифицированным, что является общее требование к тесту.
Испытание высоким напряжением
Испытание высоким напряжением заключается в приложении определенного напряжения между корпусом модуля и выводами электродов для проверки сопротивления напряжению и прочности изоляции модуля, чтобы гарантировать, что модуль не будет поврежден в суровых природных условиях (таких как удары молнии и т. д.).
Испытания на вибрацию и удары: целью испытания на вибрацию и удары является оценка его способности выдерживать транспортировку. Время вибрации составляет 20 минут в нормальном направлении и 20 минут в тангенциальном направлении. И количество ударов по 3 раза в каждом направлении в нормальном и тангенциальном направлениях.
Испытание градом: Солнечные батареи, используемые в оффшорной среде, должны быть подвергнуты этому испытанию. После 96 часов хранения в тумане водного раствора хлорида натрия 51ТП3Т проверяют внешний вид, максимальную выходную мощность и сопротивление изоляции. Более строгие испытания включают испытание на солнечное облучение земли, испытание на скручивание и изгиб, постоянную влажность и накопление тепла. Испытание на низкотемпературное хранение и чередование температур и т. Д.
Vietnamese 
Thai