Лента PV является важным компонентом каждой основной солнечной панели, используемой для соединения солнечных элементов и обеспечения соединений с распределительными коробками. Как мы знаем, Лента PV представляет собой луженую медную полосу шириной 1-6 мм и толщиной 0,08-0,5 мм с покрытием из припоя толщиной 10-30 мкм. Качество Лента PV а его припайка к солнечным элементам является важным фактором обеспечения эффективности и долговечности солнечных панелей.
Лента PV представляет собой горячеоцинкованную луженую медную жилу, используемую в фотоэлектрические солнечные панели. Существует два типа полос PV: лента PV и шина фотоэлектрических модулей. Оба необходимы в типичном кремниевом солнечном элементе.

Почему нужно выбирать качественные Лента PV?
Лента PV является ключевым компонентом солнечных панелей и важным фактором повышения эффективности и долговечности солнечных панелей. Но высокой эффективности и долговечности солнечных панелей можно добиться при качественном Лента PV которые установлены в солнечных панелях. Высокое качество ленты PV также повысить производительность и снизить процент брака солнечных панелей.

Для обеспечения высокой производительности в процессе пайки струн необходимо использовать высококачественные, очень прямые, мягкие и поддающиеся пайке ленты для припоя. Точное размещение Лента PV также должны быть обеспечены в процессе сварки струн и проводки. А качественная соединительная лента неизбежно снижает время простоя стрингера и процент его брака. Современные высокоскоростные аппараты для сварки струн требуют еще более высоких характеристик ленты.
Три основные тенденции в Лента PV спектакль:
1. Новое поколение полностью автоматических высокопроизводительных сварочных аппаратов требует все более строгих допусков на толщину флюса и прямолинейность свариваемой полосы.
2. Для утончения солнечных элементов требуется меньший предел текучести (Rp0,2%) полоски припоя.
3. В новых конструкциях солнечных панелей используются три соединительные полосы на ячейку вместо двух, что отражает растущий спрос на меньшие (более узкие и тонкие) полосы. Это, в свою очередь, способствует увеличению производительности линий прецизионного лужения для небольших межсоединений.
Материал проводника или подложки в Лента для пайки ПВ представляет собой медь высокой чистоты с высокой проводимостью (рис. 3). Медь, используемая для припоя PV, обычно представляет собой медь в форме ETP, DIP или бескислородной меди (OFC: CD-110, CD-101, CD-102).
Медная проволока наматывается в прокатном стане для производства медной полосы с последующим лужением/припоем на линии лужения. Некоторые производители используют альтернативный процесс продольной резки медных полос для производства медных полос, которые обычно имеют более низкое качество.

Механические свойства Лента PV
● Прочность на растяжение: <250 МПа
●Удлинение:>20%
● Кривизна: <0,5%
● Предел текучести (Rp0,2%): а) твердый > 120 МПа; б) мягкий <80 МПа; Супер мягкий <65 МПа
Прямолинейность (также называемая кривизной) сварной ленты ПВ измеряется количеством миллиметров от прямой линии на образце сварной ленты длиной один метр. Максимальная кривизна определяется процессом сварки струны и обычно находится в диапазоне от <8 мм/м до <5 мм/м.
Тип покрытия:
Существует множество различных типов флюсовых составов, используемых в Ленты для пайки ПВ. Они зависят от технологии сварки струн, разработанной производителем солнечных панелей, и местных стандартов охраны труда и техники безопасности, касающихся производства солнечных панелей.
Бессвинцовый припой (Sn 100)
Припой свинецсодержащий (SnPb 60/40)
Серебросодержащий припой (SnAg 96,5/3,5; SnAgCu 96,5/3,0/0,5)
Свинцово-серебряный припой (SnPbAg 62/36/2)
Припой низкотемпературный (БиСн 57/43, БиСнАг 57,7/42/0,3).
Диапазон толщины покрытия флюса составляет 10–40 мкм с допуском ±10%–±30%. Наиболее часто используемая толщина покрытия флюса составляет 20 мкм ± 4 мкм.
Метод измерения толщины покрытия припоем:
а. Рентгеновский метод – это автономный метод одностороннего измерения толщины.
б. Ручные микрометры также используются для измерения общей толщины двух сторон покровного слоя в автономном режиме.
в. Лазерное оборудование для измерения толщины обычно используется для измерения в линии и может использоваться на линиях лужения для измерения общей толщины покрытия с двух сторон во время производства паяльной ленты PV.
Лента PV также осмотрите невооруженным глазом или под микроскопом качество покровного слоя, на котором не должно быть таких дефектов, как пятна, сколы, вмятины, обесцвечивание, оголенная медь, видимая через покрытие припоя, небольшие точечные отверстия и другие механические дефекты.
Готовый PV монтируется на шпулю/катушку или диск. В Европе наиболее распространенными катушками для сварочных лент PV являются DIN K125, K160, K200 и K250, а в Азии также используют P4 и P10.