Structure matérielle des modules photovoltaïques

Avec l'ajustement profond de la structure énergétique mondiale, l'étape mondiale dans le cycle de décarbonation. L'énergie mondiale accélère la transition vers la haute efficacité, propre et diversifiée.

Le développement de l'énergie propre est devenu un facteur important affectant l'économie mondiale et l'environnement écologique. L'énergie solaire photovoltaïque est propre, à faible émission de carbone et respectueuse de l'environnement. Et l'énergie verte la plus efficace, l'énergie solaire photovoltaïque accélère la transformation de l'énergie principale. Les matériaux d'emballage photovoltaïques jouent un rôle essentiel dans l'amélioration et la garantie de la qualité des modules photovoltaïques. En particulier sur l'efficacité de la production d'énergie du module photovoltaïque, la stabilité de l'alimentation et la fiabilité. Et d'autres aspects ont un impact important. La promotion de la normalisation des matériaux d'emballage PV joue un rôle de soutien et de premier plan dans la conception, la fabrication, le contrôle de la qualité et la gestion de la chaîne d'approvisionnement en R&D, et favorise également le développement de l'ensemble de l'industrie.

Matériaux d'emballage photovoltaïques et leurs applications

Les matériaux d'encapsulation PV comprennent principalement l'EVA (film d'encapsulation de copolymère d'éthylène-acétate de vinyle), le POE (film d'encapsulation de polyoléfine), le film d'encapsulation PVB (film d'encapsulation de butyral de polyvinyle). Le film d'encapsulation photovoltaïque est placé entre le verre et la cellule solaire ou la feuille de fond et la cellule solaire du module PV. Il est utilisé pour encapsuler et protéger la cellule solaire et est l'un des matériaux clés des modules PV. Et ses fonctions principales incluent le collage et le support structurel des matériaux des modules PV ; transmission lumineuse élevée et couplage lumineux maximal pour les cellules solaires ; isolation physique et isolation électrique et barrière à la vapeur d'eau pour les modules PV ; conductivité thermique et excellente résistance aux intempéries pour les modules PV.

En raison de la structure des modules photovoltaïques, l'utilisation des scénarios et des voies de la technologie des cellules solaires est très différente. La sélection et l'application des matériaux d'emballage photovoltaïques sont également différentes.

Matériaux d'emballage photovoltaïques de la classification des films d'emballage

En tant que matériau d'encapsulation important pour les modules PV, le film d'encapsulation PV, avec la demande du marché et l'itération de la technologie, a été dérivé de matériaux aux caractéristiques différentes et répondant à divers besoins d'utilisation. Puisqu'il n'existe pas de méthode de classification unifiée et claire pour le film d'encapsulation PV, grâce à des statistiques incomplètes des produits fabriqués en série sur le marché, il est divisé en six catégories selon sa couleur, sa structure, son motif, son matériau, son procédé et sa réticulation. méthode et ses caractéristiques sont présentées respectivement.

Film EVA :

La résine EVA est la principale matière première, modifiée par l'ajout d'un agent de réticulation, d'un agent de couplage au silane, d'un stabilisateur de lumière, d'un antioxydant, d'un absorbeur d'UV et d'autres additifs, du traitement par fusion et du moulage du film adhésif. Il a une excellente transmission de la lumière et une large fenêtre de traitement, tandis que la résine EVA et les additifs sont des matériaux polaires avec une bonne compatibilité et un bon effet d'absorption.

Film POE : 

La résine POE est la principale matière première, modifiée en ajoutant un agent de réticulation, un agent de couplage au silane, un stabilisateur de lumière, un antioxydant, un absorbeur d'UV et d'autres additifs, puis transformée en un film par fusion. Il a une excellente barrière à la vapeur d'eau et une résistance PID, mais le POE est une résine non polaire, il est donc facile de provoquer la précipitation d'additifs.

Film PVB :

La résine PVB est la principale matière première, modifiée en ajoutant un plastifiant, un agent de couplage au silane, un stabilisateur de lumière, un antioxydant, un absorbeur d'UV et d'autres additifs, le traitement par fusion et le moulage du film. Il a une excellente résistance mécanique.

Film adhésif EPE :

Film adhésif de moulage par traitement par fusion co-extrudé EVA et POE.

Film adhésif transparent :

Y compris le type à haute transmittance et le type de coupure UV. Le type à haute transmittance peut transmettre toute la longueur d'onde de la lumière du soleil pour maximiser l'efficacité de conversion de l'énergie solaire. Le type de coupure UV a la capacité d'absorber les rayons UV, ce qui peut améliorer efficacement le vieillissement des matériaux causé par les rayons UV.

Film adhésif blanc :

Y compris la structure composite non tissée et le film blanc pré-réticulé, principalement par coloration au dioxyde de titane. Le film blanc à structure composite non tissée a un bon effet tampon, un effet de colle anti-débordement et une réflexion de profondeur nulle pour améliorer le gain de puissance. Le film blanc pré-réticulé est ajusté par le degré de réticulation initial pour contrôler le débordement de la colle devenant blanche, se froissant et offrant une bonne réflectivité.

Film adhésif structurel monocouche :

Fait référence au film adhésif pur EVA, POE, PVB.

Film adhésif structurel composite multicouche :

Désigne le film blanc composite EVA, POE et non tissé, et le film adhésif co-extrudé EPE.

Pellicule givrée :

Le film givré avec un motif irrégulier des deux côtés est anti-adhésif et antidérapant.

Film prismatique :

La surface du rouleau en acier est un film à motif prismatique régulier, anti-adhésif, antidérapant et applicable aux films à grammage élevé.

Film de casting :

Le film est traité et façonné par coulée, actuellement, le film d'encapsulation PV est principalement traité et façonné par le processus de coulée. Le film coulé a une meilleure flexibilité, une plus grande fluidité, moins de contraintes internes et un faible taux de retrait.

Ruban photovoltaïque, aussi connu sous le nom ruban de cuivre étamé ou fil plat en cuivre étamé. Il est divisé en une bande de puits et une bande d'interconnexion, qui est utilisée pour la connexion de milliers de cellules de modules photovoltaïques. Le ruban de soudage est une matière première importante dans le processus de soudage des modules PV.

Ruban photovoltaïque est un conducteur en cuivre étamé à chaud qui collecte le courant des cellules photovoltaïques.

Raytron fournit des fils plats en cuivre sans oxygène (Min 100%IACS) et en aluminium cuivré (Min 60%IACS) dans une variété de bords sans bavure tels que Square, Natural Round et Full Round. La limite d'élasticité pourrait être atteinte ＜70Mpa.