Actuellement, les matériaux auxiliaires du module commun comprennent la barre omnibus PV, l'interconnexion PV. Il existe huit types de matériaux auxiliaires, y compris la barre omnibus PV, l'interconnexion PV, le verre trempé, le film adhésif, la feuille de fond, l'alliage d'aluminium, le silicone et la boîte de jonction.

Du côté des coûts, les cinq principaux matériaux auxiliaires en termes de coût sont le cadre, le verre, le film, la feuille de fond et le ruban de soudage. Le pourcentage le plus élevé de coût non-silicium se trouve dans le cadre. Le verre, le film adhésif et la feuille de fond sont les principaux matériaux auxiliaires des modules PV et ont un impact important sur les performances finales de l'équipement. Dans la section suivante, nous expliquerons ces matériaux auxiliaires et leurs tendances de développement.
1. Alliage d'aluminium
Comme son nom l'indique, la lunette est le cadre extérieur du module PV. Il est rempli d'un joint silicone après encapsulation pour jouer le rôle de fixation et de protection des arêtes. Actuellement, le cadre de module PV commun est un cadre en aluminium. Son coût dans tous les types de modules est juste derrière la batterie. C'est le coût le plus élevé des matériaux auxiliaires sans silicium.
Le seuil de production des cadres en aluminium est bas, plus de fournisseurs, et la concurrence est très féroce.
2. Verre
Le verre photovoltaïque est généralement utilisé comme panneau d'encapsulation des modules PV. Le verre est en contact direct avec l'environnement extérieur. Sa résistance aux intempéries, sa résistance, sa transmission de la lumière et d'autres indicateurs jouent un rôle central dans la durée de vie et l'efficacité de la production d'énergie à long terme des modules PV.
Il existe actuellement trois principales formes de produits de verre photovoltaïque :
①Verre gaufré ultra blanc
②Verre flotté traité ultra-blanc
③ Verre transparent revêtu d'oxyde conducteur (TCO)
Le développement du verre photovoltaïque est principalement porté en amont et en aval. Les principales tendances actuelles sont respectivement à la hausse et à la baisse.
L'augmentation de la taille est principalement influencée par l'amont. En raison de la croissance progressive de la taille des tranches de silicium, le panneau de verre en tant que panneau d'emballage doit également augmenter en parallèle pour répondre à la demande en amont.
L'amincissement : le premier est la nécessité de réduire les coûts, le second est également lié à la conception des modules photovoltaïques. À l'heure actuelle, certains modules bifaciaux empruntent la voie du double verre avec encapsulation de verre des deux côtés. Les faces avant et arrière utilisent du verre de 2,5/2,0 mm d'épaisseur, plutôt que le traditionnel 3,2 mm. c'est à la fois pour la réduction de poids globale de l'équipement, mais aussi pour des considérations de coût. Compte tenu de la croissance continue de la pénétration des modules bifaciaux, l'avenir de l'amincissement du verre photovoltaïque se poursuivra également.
3. Film adhésif
Le film d'encapsulation est généralement en résine polymère organique. Le film est en contact direct avec la cellule à l'intérieur du module, recouvrant les côtés supérieur et inférieur de la cellule. Il protège la cellule contre la vapeur d'eau et les rayons UV.
Il existe actuellement trois types de films adhésifs grand public sur le marché :
①Film EVA transparent
②Film EVA blanc pour
③Film POE
Le développement des films d'encapsulation est également influencé par la conception des modules PV en aval. Bien que les deux films EVA soient toujours le grand public, avec une part de marché combinée de près de 80%. Cependant, ses performances sont progressivement à la traîne par rapport à la demande en aval et il ne peut pas bien résoudre le problème PID. Par conséquent, il n'est pas adapté à une application sur des modules bifaciaux et cède des parts de marché.
L'effet PID est également connu sous le nom de décroissance induite par le potentiel. C'est le phénomène de dégradation des performances du module provoqué par la migration des ions sous l'action de la haute tension entre le matériau d'encapsulation du module et ses matériaux de surface supérieure et inférieure, la cellule et son armature métallique mise à la terre. Cela a un impact négatif significatif sur la durée de vie et l'efficacité de conversion des cellules photovoltaïques.
Au contraire, le film adhésif POE a une bien meilleure performance barrière. Il est particulièrement adapté à une application dans les voies technologiques sensibles à la vapeur d'eau, qui est l'un des coupables de l'effet PID. Par conséquent, avec le changement de la demande en aval, le film adhésif POE est considéré comme une alternative améliorée au matériau EVA. Son taux de pénétration augmente rapidement et sa part de marché a atteint 25,51 TP3T en 2020, et il devrait encore augmenter à l'avenir.

4. Feuille de fond
La feuille de fond est située dans la couche la plus externe de l'arrière du module solaire. Il protège le module de l'érosion du milieu extérieur et joue le rôle d'isolant résistant aux intempéries. Par conséquent, il doit avoir un niveau élevé de résistance aux températures élevées et basses, aux rayons UV, au vieillissement environnemental et à la barrière à la vapeur d'eau, à l'isolation électrique et à d'autres propriétés.
Actuellement, les produits de feuille de fond PV sur le marché sont extrêmement mélangés et il n'y a pas de norme de dénomination unifiée. L'industrie est généralement divisée en deux catégories selon qu'elle contient du fluor / non fluor et est subdivisée en fonction de la technologie de traitement. Afin de réduire la charge de lecture du lecteur, ici ne font plus d'explications spécifiques des différents processus.
Parallèlement à la croissance rapide de la taille du marché des modules bifaciaux, la part de marché de la feuille de fond en verre et de la feuille de fond en matériau organique transparent, qui sont incluses dans la production en raison de leur capacité à transmettre la lumière, augmente rapidement.
5. RUBAN PV
Ruban photovoltaïque est également connu sous le nom de ruban de cuivre étamé. Il s'agit d'un type de soudure qui est recouvert d'une épaisseur uniforme de base d'étain sur la surface de ruban de cuivre. Il est utilisé pour la connexion entre les cellules de modules photovoltaïques et joue le rôle d'un polygraphe conducteur.
La Ruban photovoltaïque marché est pleinement concurrentiel et a peu de pouvoir de négociation.
Ruban photovoltaïque est une matière première importante dans le processus de soudage des modules PV. La qualité du ruban PV affectera directement l'efficacité de la collecte de courant du module PV. Et cela a un grand impact sur la puissance du module PV.
- Ruban de tabulation PV 0,9*0,25 mm pour modules solaires
- Ruban de tabulation PV 5,0 * 0,25 mm pour modules photovoltaïques
- Barre omnibus solaire PV 1,1*0,25 mm pour panneau photovoltaïque
- Barre omnibus PV solaire 1,0*0,25 mm pour modules PV solaires
- Barre omnibus PV solaire 1,0*0,2 mm pour panneau solaire
- Barre omnibus solaire PV 0,9*0,2 mm pour modules solaires
- Barre omnibus solaire PV 0,6*0,2 mm pour modules photovoltaïques
- Ruban PV solaire 0,5*0,2 mm pour modules PV solaires
- Ruban PV solaire 8,0*0,3 mm pour panneau solaire