PV-Band ist ein wichtiger Bestandteil jedes Mainstream-Solarmoduls, das zum Verbinden von Solarzellen und zum Herstellen von Verbindungen zu Anschlussdosen verwendet wird. Wie wir wissen, PV-Band ist ein verzinntes Kupferband, 1-6 mm breit und 0,08-0,5 mm dick, mit einer 10-30 μm dicken Lotbeschichtung. Die Qualität von PV-Band und sein Löten an Solarzellen ist ein wichtiger Faktor, um die Effizienz und Haltbarkeit von Solarmodulen sicherzustellen.
PV-Band ist ein feuerverzinnter Kupferleiter, der verwendet wird photovoltaische Sonnenkollektoren. Es gibt zwei Arten von PV-Streifen: PV-Band und PV-Sammelschiene. Beides wird in einer typischen Siliziumsolarzelle benötigt.
Warum müssen wir uns für hohe Qualität entscheiden? PV-Band?
PV-Band ist eine Schlüsselkomponente in Solarmodulen und ein wichtiger Faktor bei der Verbesserung der Effizienz und Haltbarkeit von Solarmodulen. Aber die hohe Effizienz und Haltbarkeit von Solarmodulen kann mit hoher Qualität erreicht werden PV-Band die in den Solarmodulen installiert sind. Gute Qualität PV-Bänder auch die Produktivität verbessern und die Ausschussrate von Solarmodulen reduzieren.
Um eine hohe Produktivität im String-Lötprozess zu gewährleisten, ist es unerlässlich, hochwertige, sehr gerade, weiche und lötbare Lötbänder zu verwenden. Die genaue Platzierung von PV-Band muss auch beim Strangschweißen und Verdrahten gewährleistet sein. Und ein qualitativ hochwertiges Verbindungsband reduziert zwangsläufig die Ausfallzeit des Stringers und seine Ausschussrate. Die heutigen Hochgeschwindigkeits-Schnurschweißgeräte erfordern eine noch anspruchsvollere Bandleistung.
Drei große Trends in PV-Band Leistung:
1. Die neue Generation vollautomatischer Hochleistungs-String-Schweißgeräte erfordert immer strengere Toleranzen für die Pulverdicke und die Geradheit des Schweißbandes.
2. Dünner werdende Solarzellen erfordern eine geringere Streckgrenze (Rp0.2%) des Lötstreifens
3. Neue Solarpanel-Designs verwenden drei Verbindungsstreifen pro Zelle statt zwei, was die wachsende Nachfrage nach kleineren (schmaleren und dünneren) Streifen widerspiegelt. Dies wiederum treibt die Kapazitätserweiterung für Präzisionsverzinnungslinien für kleinere Verbindungen voran.
Das Leiter- oder Substratmaterial in PV-Lötband ist hochleitfähiges, hochreines Kupfer (Abbildung 3). Das für PV-Lötbänder verwendete Kupfer ist in der Regel Kupfer in Form von ETP, DIP oder sauerstofffreiem Kupfer (OFC: CD-110, CD-101, CD-102).
Kupferdraht, der in einem Walzwerk zu Kupferbändern gewickelt wird, gefolgt von einer Verzinnungs-/Lotbeschichtung auf einer Verzinnungslinie. Einige Hersteller verwenden ein alternatives Verfahren zum Schneiden von Kupferbändern, um Kupferbänder herzustellen, die normalerweise von geringerer Qualität sind.
Mechanische Eigenschaften von PV-Band
●Zugfestigkeit：＜250MPa
●Dehnung：＞20%
●Krümmung：＜0.5%
●Streckgrenze (Rp0.2%): a) Hart＞120MPa; b) Weich＜80MPa; Super weich＜65MPa
Die Geradheit (auch Krümmung genannt) von PV-geschweißten Maßbändern basiert auf der Anzahl von Millimetern von einer geraden Linie auf einer ein Meter langen Probe von geschweißtem Band. Die maximale Krümmung wird durch das Strangschweißverfahren bestimmt und liegt im Allgemeinen zwischen <8 mm/m und <5 mm/m.
Beschichtungstyp:
Es gibt viele verschiedene Arten von Flussmittelzusammensetzungen, die verwendet werden PV-Lötbänder. Sie hängen von der vom Solarmodulhersteller entwickelten String-Schweißtechnologie und den örtlichen Gesundheits- und Sicherheitsstandards für die Herstellung von Solarmodulen ab.
Bleifreies Lot (Sn 100)
Bleihaltiges Lot (SnPb 60/40)
Silberhaltiges Lot (SnAg 96,5/3,5; SnAgCu 96,5/3,0/0,5)
Bleihaltiges Silberlot (SnPbAg 62/36/2)
Niedertemperaturlot (BiSn 57/43, BiSnAg 57,7/42/0,3).
Der Bereich der Flussmittelabdeckungsdicke beträgt 10μm-40μm mit einer Toleranz von ±10%-±30%. Die am häufigsten verwendete Dicke der Flussmittelbeschichtung beträgt 20 μm ± 4 μm.
Methode zur Messung der Lotabdeckungsdicke:
a. Das Röntgenverfahren ist ein Offline-Messverfahren zur einseitigen Dickenmessung
b. Manuelle Mikrometer werden auch verwendet, um die Gesamtdicke der beiden Seiten der Deckschicht offline zu messen
c. Laser-Dickenmessgeräte werden üblicherweise für die Inline-Messung verwendet und können in Verzinnungslinien eingesetzt werden, um die Gesamtdicke der Abdeckung auf beiden Seiten während der Herstellung von PV-Lötband zu messen.
PV-Band Überprüfen Sie auch mit bloßem Auge oder Mikroskop die Qualität der Deckschicht, die frei von Fehlern wie Flecken, Absplitterungen, Dellen, Verfärbungen, blankem Kupfer, das durch die Lotabdeckung sichtbar ist, kleinen Nadelstichen und anderen mechanischen Defekten sein sollte.
Das fertige PV wird auf eine Spule/Rolle oder Scheibe montiert. In Europa sind die gängigsten Spulen für PV-Schweißbänder DIN K125, K160, K200 und K250, in Asien werden auch P4 und P10 verwendet.
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