Marktmusteranalyse für Photovoltaikbänder

Das Photovoltaikband ist klein und schön, und die Marktkonzentration wird voraussichtlich zunehmen.

Einführung zu Photovoltaikband

Die Rohstoffkosten werden zum Hauptkostenfaktor für Photovoltaikbänder. Das Photovoltaikband ist ein wichtiger Rohstoff für den Lötprozess von PV-Modulen. Und wir können es auch verzinntes Kupferband oder verzinntes Kupferband nennen. Wie wir alle wissen, können wir es in Interconnection Tape und Convergence Tape unterteilen. Verbindungsband wird verwendet, um PV-Zellen zu verbinden. Und wir verwenden normalerweise Senkklebeband, um PV-Zellenstränge und Anschlussdosen zu verbinden. Wir verwenden normalerweise hauptsächlich Kupferbasismaterial, Zinnlegierungsbeschichtungen und Flussmittel durch Verarbeitung, um Photovoltaikbänder herzustellen. Aber die Rohstoffkosten machen mehr als 90% der Produktionskosten aus. Und die Produktion von Photovoltaikbändern beginnt mit der Freigabe des Kupferbasismaterials für das Kalandrieren. Dann gefolgt von Glühen, Fluxen und schließlich Zinntauchen, um das fertige Produkt zu erhalten.

Wir verwenden normalerweise verschiedene Arten von photovoltaische Bänder, und MBB-Bänder sind häufiger. Je nach Leistung und Anwendungsbereich können wir PV-Bändchen in verschiedene Typen einteilen. Verbindungsbänder umfassen hauptsächlich herkömmliche Verbindungsbänder, MBB-Bänder, Niedertemperaturbänder, Bänder mit niedrigem Widerstand usw.; Zu den Senkbändern gehören hauptsächlich herkömmliche Senkbänder, perforierte Bänder, schwarze Bänder, Biegebänder usw. Derzeit sind MBB-Schweißbänder die wichtigsten Photovoltaik-Schweißbandprodukte auf dem Markt. Sie sind für Multi-Gate-Module geeignet. Denn es ist dünner als herkömmliches Schweißband, was dazu beiträgt, die Abschattung der Zelle zu reduzieren und das Sonnenlicht besser zu nutzen. Gleichzeitig trägt die Erhöhung der Anzahl der Hauptgitter dazu bei, den seitlichen Stromsammelpfad in der Zelle zu verkürzen. Reduzieren Sie den Serienwiderstand und reduzieren Sie den Leistungsverlust der Zelle.

Das anhaltende Nachfragewachstum und Änderungen in der Komponententechnologie führen zu Änderungen im Muster verschiedener Schweißbänder

Der Markt ist voll umkämpft und die Nachfrage wächst weiter. Aber die PV-Ribbon-Industrie weist einen hohen Grad an Marktisierung und ein fragmentiertes Wettbewerbsmuster auf. Von der Nachfrageseite mit der nachgelagerten installierten Leistung. Wir erwarten, dass die Nachfrage nach PV-Bänder wird weiter wachsen.

Änderungen in der Modultechnologie haben zu Änderungen im vorgelagerten Schweißmuster geführt. Die Multi-Grid-Technologie kann den Verschattungsbereich des Photovoltaikbandes reduzieren. Und gleichzeitig kann der seitliche Stromsammelpfad in der Zelle effektiv verkürzt, der Serienwiderstand reduziert, der Zellleistungsverlust reduziert und somit die Lichtumwandlungseffizienz des Photovoltaikmoduls verbessert werden. CPIA erwartet, dass der Marktanteil der 9+ Grid-Technologie weiter steigen wird. Und dies wird zu einer veränderten Nachfrage nach Multi-Grid-Bändern führen. Gestapelte Module haben gegenüber herkömmlichen Modulen viele Vorteile wie höhere Umwandlungseffizienz und Leistung bei gleicher Fläche und weniger Abschattungseffekt. Mit der schrittweisen Förderung von gestapelten Fliesenmodulen wird auch die Nachfrage nach gestapelten Fliesenbändern entsprechend steigen.

Leitfähiger Klebstoff oder teilweiser Austausch des Photovoltaikbandes

Leitfähige Klebstoffe sind Klebstoffe, die elektrisch leitfähig sind und ähnlich funktionieren photovoltaische Bänder. Mit anderen Worten, ein leitfähiger Klebstoff ist ein Klebstoff, der nach dem Aushärten oder Trocknen elektrisch leitfähig ist. Ähnlich wie Photovoltaik-Schweißband kann es eine Vielzahl von leitfähigen Materialien miteinander verbinden, um einen elektrischen Pfad zwischen den verbundenen Materialien zu bilden. Leitfähiger Klebstoff besteht aus der Harzmatrix, leitfähigen Partikeln, Verdünnungsmittel, einem Vernetzungsmittel, Schlagfestmacher usw. Und das Substrat umfasst hauptsächlich Epoxidharz, Silikonharz, Polyimidharz, Acrylatharz, polychlorierten Ester usw. Leitfähiger Klebstoff ist der Verschiedene Arten von leitfähigen Partikeln im Leitkleber, und wir können Leitkleber in Silberleitkleber, Goldleitkleber, Kupferleitkleber, Kohlenstoffleitkleber usw. unterteilen. Der am weitesten verbreitete ist der Silberleitkleber.

Gestapelte Fliesenmodule haben offensichtliche Vorteile, Leitkleber ist der Schlüssel zur Kostensenkung und Effizienzsteigerung. Gestapelte Kacheln sind herkömmliche Zellen, die auf eine Größe von 1/5 geschnitten sind. Und dann werden die Zellen mit Leitkleber zusammengeklebt, um die Zellstränge zu verbinden. Herkömmliche Module behalten im Allgemeinen einen Zellabstand von etwa 2 bis 3 mm bei. Der Kachelstapelprozess ermöglicht keinen Zellabstand und es können mehr Zellen im selben Bereich platziert werden (66 Zellen können in einem herkömmlichen 60-Zellen-Modul verpackt werden). Dies führt zu einer höheren Leistung und Umwandlungseffizienz. Gestapelte Kachelmodule haben auch viele Vorteile wie hohe Zuverlässigkeit und erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen Verschattung. Aber die hohen Kosten von leitfähigen Klebstoffen schränken ihre Anwendung ein. Leitfähige Klebstoffe spielen eine wichtige Rolle bei den Produktionskosten von gestapelten Modulen. Und sobald die Kosten für ihre Vorbereitung sinken, wird die Verbreitung gestapelter Module erheblich zunehmen.

Photovoltaik-Leitkleber-Technologie

Die photovoltaische Leitklebstofftechnologie wird von ausländischen Herstellern gehalten, die Lokalisierung soll die Kosten für groß angelegte Anwendungen senken. Gestapelte Fliesenbauteile stellen an die elektrische Leitfähigkeit des Klebers, Klebewirkung und Aushärtezeit hohe Anforderungen. Es führte auch dazu, dass die Herstellung eines photovoltaischen Leitklebers mit gewissen technischen Barrieren verbunden war. Derzeit sind die Lieferanten von PV-Leitkleber Deutschland Henkel, Deppon, Heraeus und Suzhou Rui Li Bo. Das börsennotierte Unternehmen zurück zu dem neuen Material von PV-Leitkleber hat im Benchmark-Kunden erste Single-Lieferung erfolgreich gewesen. Im Vergleich zum Photovoltaikband. Die Kosten für photovoltaischen Leitkleber sind viel höher. Und es ist auch der wichtigste Faktor, der sein Ausmaß begrenzt Anwendung, mit der kontinuierlichen Forschung und Entwicklung von inländischen Unternehmen.