ما هي متطلبات أداء الشريط الكهروضوئية؟

الشريط الكهروضوئية هو عنصر مهم في كل لوحة شمسية رئيسية ، تستخدم لربط الخلايا الشمسية وتوفير وصلات لصناديق التوصيل. كما نعرف، الشريط الكهروضوئية عبارة عن شريط نحاسي معلب ، بعرض 1-6 مم وسمك 0.08-0.5 مم ، مع طلاء لحام بسماكة 10-30 ميكرون. جودة الشريط الكهروضوئية ويعتبر لحامها بالخلايا الشمسية عاملاً مهمًا في ضمان كفاءة ومتانة الألواح الشمسية.

الشريط الكهروضوئي هو موصل نحاسي مغمور بالغمس الساخن يستخدم في الألواح الشمسية الكهروضوئية. هناك نوعان من الشرائط الكهروضوئية: الشريط الكهروضوئي و PV بسبار. كلاهما مطلوب في خلية شمسية نموذجية من السيليكون.

لماذا نحتاج لاختيار الجودة العالية الشريط الكهروضوئية?

الشريط الكهروضوئية هو عنصر أساسي في الألواح الشمسية وهو عامل مهم في تحسين كفاءة ومتانة الألواح الشمسية. لكن الكفاءة العالية والمتانة للألواح الشمسية يمكن أن تحقق بجودة عالية الشريط الكهروضوئية التي تم تركيبها في الألواح الشمسية. جودة عالية شرائط PV أيضًا تحسين الإنتاجية وتقليل معدل الخردة للألواح الشمسية.

لضمان إنتاجية عالية في عملية لحام السلسلة ، من الضروري استخدام أشرطة لحام عالية الجودة ومستقيمة جدًا وناعمة وقابلة للحام. التنسيب الدقيق لـ الشريط الكهروضوئية يجب أيضًا ضمانه في عملية اللحام بالأسلاك والأسلاك. ويقلل شريط التوصيل البيني عالي الجودة حتماً من وقت تعطل الرافعة ومعدل الخردة. تتطلب أجهزة اللحام ذات السلسلة عالية السرعة في الوقت الحاضر أداءً أكثر تطلبًا للشريط.

ثلاثة اتجاهات رئيسية في الشريط الكهروضوئية أداء:

1. يتطلب الجيل الجديد من آلات اللحام الأوتوماتيكية ذات الخرج العالي تحملًا صارمًا بشكل متزايد لسمك التدفق واستقامة شريط اللحام.

2. تتطلب الخلايا الشمسية المخففة قوة إنتاجية أقل (Rp0.2%) لشريط اللحام

3. تستخدم تصميمات الألواح الشمسية الجديدة ثلاثة شرائط ربط لكل خلية بدلاً من شريطين ، مما يعكس الطلب المتزايد على الشرائح الأصغر (الأضيق والأرق). وهذا بدوره يؤدي إلى زيادة القدرة على خطوط الصباغة الدقيقة للوصلات البينية الأصغر.

الموصل أو مادة الركيزة في شريط لحام PV هو النحاس عالية النقاء الموصلية (الشكل 3). النحاس المستخدم في أشرطة اللحام الكهروضوئية هو بشكل عام نحاسي على شكل ETP أو DIP أو نحاس خالٍ من الأكسجين (OFC: CD-110 ، CD-101 ، CD-102).

يتم لف الأسلاك النحاسية في مطحنة الدرفلة لإنتاج شريط نحاسي ، متبوعًا بطلاء القصدير / اللحام على خط الصفيح. تستخدم بعض الشركات المصنعة عملية بديلة لشق شرائح النحاس لإنتاج أشرطة نحاسية ، والتي عادة ما تكون ذات جودة أقل.

الخواص الميكانيكية لـ الشريط الكهروضوئية

● مقاومة الشد ： 250MPa
● استطالة ： ＞ 20%
● الانحناء ： 0.5%
● قوة الغلة (Rp0.2%): أ) الصعب ＞ 120MPa ؛ ب) ناعم ＜ 80MPa ؛ فائقة النعومة ＜ 65 ميجا باسكال
استقامة (وتسمى أيضًا الانحناء) لشريط القياس الملحوم الكهروضوئي بناءً على عدد المليمترات من خط مستقيم على عينة بطول متر واحد من الشريط الملحوم. يتم تحديد الحد الأقصى للانحناء من خلال عملية اللحام الخيطي ويتراوح بشكل عام بين <8 مم / م و <5 مم / م.

نوع الطلاء:

هناك العديد من الأنواع المختلفة لتركيبات التدفق المستخدمة في شرائط اللحام الكهروضوئية. إنها تعتمد على تقنية لحام السلسلة التي طورتها الشركة المصنعة للألواح الشمسية ومعايير الصحة والسلامة المحلية فيما يتعلق بتصنيع الألواح الشمسية.

لحام خالي من الرصاص (Sn 100)

اللحام المحتوي على الرصاص (SnPb 60/40)

لحام يحتوي على الفضة (SnAg 96.5 / 3.5 ؛ SnAgCu 96.5 / 3.0 / 0.5)

لحام الفضة المحتوي على الرصاص (SnPbAg 62/36/2)

لحام بدرجة حرارة منخفضة (BiSn 57/43 ، BiSnAg 57.7 / 42 / 0.3).

مدى سماكة تغطية التدفق هو 10μm-40μm مع تفاوت ± 10%- ± 30%. سمك تغطية التدفق الأكثر استخدامًا هو 20μm ± 4μm.

طريقة قياس سماكة تغطية اللحام:

أ. طريقة الأشعة السينية هي طريقة قياس خارج الخط لقياس السماكة من جانب واحد

ب. تستخدم الميكرومترات اليدوية أيضًا لقياس السماكة الكلية لجانبين طبقة الغطاء دون اتصال بالإنترنت

ج. تستخدم معدات قياس سماكة الليزر بشكل شائع للقياس المباشر ويمكن استخدامها على خطوط الصفيح لقياس السماكة الإجمالية للغطاء على الجانبين أثناء إنتاج شريط اللحام الكهروضوئي.

الشريط الكهروضوئية افحص أيضًا بالعين المجردة أو المجهر جودة طبقة الغطاء ، والتي يجب أن تكون خالية من العيوب مثل البقع والرقائق والخدوش وتغير اللون والنحاس العاري المرئي من خلال غطاء اللحام والثقوب الصغيرة والعيوب الميكانيكية الأخرى.

يتم تركيب PV النهائية على بكرة / بكرة أو قرص. في أوروبا ، البكرات الأكثر شيوعًا لأشرطة اللحام الكهروضوئية هي DIN K125 و K160 و K200 و K250 ، وفي آسيا تستخدم أيضًا P4 و P10.